工作原理
通常是將塑料顆粒(如聚丙烯、聚乙烯等常見塑料原料)通過加熱熔融,使塑料轉變為具有良好流動性的狀態。然后,熔融的塑料通過特定形狀的模頭擠出成絲狀,再經過冷卻定型裝置使絲狀塑料凝固。隨后,多股絲狀塑料經過牽伸、加捻等工序,終形成具有一定強度和結構的塑料繩,后通過卷繞裝置將制成的塑料繩卷繞成卷。結構組成
擠出系統:包括料斗、螺桿和機筒等。料斗用于儲存塑料原料,螺桿在機筒內旋轉,將原料向前輸送并進行壓實、熔融和塑化。機筒外部通常配備加熱裝置,以確保塑料原料能夠達到所需的熔融溫度。
成型系統:主要是模頭,它決定了擠出的塑料絲的截面形狀和數量。不同的模頭設計可以生產出單絲、多絲或不同粗細的塑料繩。
冷卻系統:一般采用風冷或水冷的方式,對從模頭擠出的高溫塑料絲進行快速冷卻,使其迅速凝固成型,保證絲的質量和尺寸穩定性。
牽伸系統:由牽伸輥等組成,通過不同速度的牽伸輥對冷卻后的塑料絲進行拉伸,以提高塑料絲的強度和韌性,并調整其直徑。
加捻系統:對于多股塑料絲需要進行加捻操作,使各股絲緊密結合在一起,形成具有一定捻度和結構的塑料繩。加捻設備根據不同的制繩工藝和繩的類型進行設計和調整。
卷繞系統:將制成的塑料繩按照一定的卷繞方式和張力要求,整齊地卷繞在卷軸上,以便于儲存和運輸。
特點
生產效率高:能夠連續化生產,在短時間內制造出大量的塑料繩,滿足市場需求。
靈活性強:通過更換不同的模頭、調整工藝參數等方式,可以生產不同材質、規格、顏色和結構的塑料繩,以適應多樣化的應用場景。
自動化程度較高:現代的塑料繩制繩機通常配備的控制系統,可以對溫度、速度、張力等參數進行控制,減少人工干預,提高生產的穩定性和產品質量的一致性。
成本效益好:使用塑料原料作為生產基礎,原料來源廣泛且相對成本較低,并且制繩機的生產過程較為,能夠在一定程度上降低單位產品的生產成本。
應用范圍
農業領域:用于制作捆扎農作物秸稈、蔬菜、花卉的繩子,以及在養殖中用于圍欄、吊索等方面。
包裝行業:作為產品的捆扎繩,用于紙箱、托盤貨物的固定和包裝,以及在物流運輸中對貨物進行加固。
漁業和水產養殖:制作漁網、漁線、養殖網箱的繩索等,滿足漁業生產中對繩索強度、耐磨性和耐腐蝕性的要求。
日常生活:常見于家庭日常使用的晾衣繩、手工編織、工藝品制作等場景。